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风压差传感器的主要特点

● 精度高

● 量程、零点外部连续可调

● 稳定性能好

● 正迁移可达500%、负迁移可达600%

● 二线制

● 阻尼可调、耐过压

● 固体传感器设计

● 无机械可动部件、维修量少

● 重量轻(2.4kg)

● 全系列统一结构、互换性强

● 小型化(166mm总高)

● 接触介质的膜片材料可选

● 单边抗过压强

● 低压浇铸铝合金壳体

智能型特点:

●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

●数字精度:+(-)0.05%

●模拟精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S

●全性能:+(-)0.25F.S

●稳定性:0.25% 60个月

●量程比:100:1

●测量速率:0.2S

●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰，易于安装

●过程连接与其它产品兼容，实现较佳的测量

●世界上仅一采用H合金护套的传感器，实现了优良的冷、热稳定性

●采用16位计算机的智能变送器

●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

压差传感器在特殊工况下的选型

高温工况

高温工况应注意考虑传感器填充液、毛细管灌充液的选择。常用毛细管灌充液的硅油一般为 200硅油和高温 704硅油。在大气压力下，200硅油可用范围为-45~205℃，高温 704硅油可用范围为 0~305℃。在实际选型中，除了了解 工况温度外，工况压力也是一种重要参数。随着温度的升高，介质饱和蒸汽压也会相应降低， 在选型中应根据厂家的饱和蒸汽温压曲线来选择，建议 130℃以上考虑选用高温硅油。

对于测量介质温度较高的场合，过程温度超过变送器的正常工作范围，且不能通过导压管或直接安装型隔离膜把温度调节到极限范围内，可选用远传型变送器，通过毛细管引压，避免由于高温对变送器电子元件造成的影响。

压差传感器在特殊工况材质下的选型

1、膜片及接液材质

根据介质化学特性的不同，来进行选择，不同浓度的同种介质在不 同温度下的腐蚀性也有所不同。隔膜密封式变送器，一般 内膜盒选用不锈钢材质，接液外膜盒根据介质特性进行选择。

2、法兰材质

对于法兰连接的变送器，法兰材质一般有碳钢、304SST、316SST三种选型，法兰材质的选择与环境条件、介质特性有关，由于法兰并非直接接液部分，如果在环境条件良好、经济性考量较多的情况下，可选用碳钢材质。但对重要的监控点或安环控制点，为避免出现膜片腐蚀导致法兰也迅速腐蚀的情况，建议按316SST来选择。

3、外壳材质

根据环境条件和经济性来考虑变送器的外壳材质，外壳材质 一般包括铝合金和不绣钢材质 ， 如果不是处于腐蚀性较强的环境条件，选择铝合金材质更经济些。

压差传感器的参数选型

1、量程的选择

量程选择时应遵循量程上下可调、保证精度 ( 一般精度要求为 0 .075 %) 、通用性强等原则来进行综合考虑。量程的选择以工况要求大的压力或差压为依据， 通过按工况要求的 1.5~ 2倍确定量程。

2、防爆等级的选择

变送器从防爆等级来划分，可分为普通型、防爆、粉尘防爆、防火、本质安全型等。对于化工行业来说主要为防爆型和本质安全型，应根据装置的系统设计来进行选择。

3、变送器的接线方式、电源和输出信号的选择

变送器的接线方式分为四线制和两线制，电源类型有 24V DC和 220V AC，目前常用的为 24V DC两线制变送器。变送器的输出信号分为 4-20mA DC输出BRAIN协议、4~ 20 mA DC HART协议、FF现场总线协议、PROFI BUSPA总线协议等，1 5V DC低功耗输出等，4~ 20 m ADC H AR是目前应用较广的一种信号类型。