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管道风速变送器——管道内风速测定

间接式：此法虽较繁琐，由于精度高，在通风系统测试中得到广泛应用。

先测得管内某点动压pd，可以计算出该点的流速v。用各点测得的动压取均方根，可以计算出该截面的平均流速vp。

式中pd—动压值，pdi断面上各测点动压值，Pa；vp—平均流速是断面上各测点流速的平均值

直读式：常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪，这种仪器的传感器是一球形测头，其中为镍铬丝弹簧圈，用低熔点的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电偶，用以测量球体的温升程度。测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部，只需较小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温升会受到周围空气流速的影响，根据温升的大小，即可测出气流的速度。

管道风速变送器的维护保养

1、适当的气流

管道横穿以测量气压，速度和流量。如果压力太高或气流太低，可能意味着您的HVAC系统难以提高更多的系统空气。这种情况下可能是线圈变脏，需要更换风扇和过滤器了。

2、检查通风

许多建筑物过度通风。 在通风不良的地方不必要地使用鼓风机或其他设备消耗能量，特别是在老旧的工厂及较为密闭的建筑物中，通风系统不足导致通风不畅空气质量尴尬。

3、增加变频器

电推荐使用基于需求的可变风量系统，使用VFD更有效地调节我们的电机，泵等。虽然前期的投资成本会过高，但长期节省能源成本。

4、温度，湿度和CO 2

定期的检查室内温度，湿度和二氧化碳的含量，并比较它们变化值。结合国家对室内温度、湿度、二氧化碳含量的标准。如果它们符合条件，那么你的系统很可能是平衡的，同时在生产环境下给予工人良好的保障。

变风量末端装置风速变送器的基本原理及其应用

变风量末端装置是变风量空调系统的主要设备之一。风速传感器又是变风量末端装置的关键部件,因此,风速传感器的类型与性能直接影响系统风量的检测和控制质量。风速传感器一般由各末端装置生产厂家自行开发或委托控制设备商配套生产。风速传感器品种繁多,比较常用的是皮托管式风速传感器,超声波涡旋式风速传感器,螺旋桨风速传感器和热线、热膜式风速传感器等。

目前,我国及欧美各厂家的变风量末端装置均采用皮托管式风速传感器,而日本各厂家无一采用皮托管式风速传感器。风速测量的方法多种多样,风速检测范围、精度要求、使用要求都是选择风速传感器的主要依据。风速测量方法有气压法、机械法与散热率法等。气压法是通过测量全压和静压的差值求得风速,如皮托管式风速传感器;机械法是利用流体的动压推动机械装置旋转来求得风速,如螺旋桨风速传感器;散热率法利用流速与散热率成对应关系的原理,通过测量相等散热量的时间,或测温度变化,或保持原温度的加热电流量的变化来确定风速。

管道风速变送器的原理

在变风量末端装置中,由于管道截面较大,测量某一点的流速不能反映该截面的平均流速。实际上,人们采用一种变形的皮托管即均速管来测量流经末端装置的风速,对被测截面上各测点的动压取平均值,求取平均流速。

均速管也称为阿纽巴。一般用于圆形管道,用一根细的管子插入变风量装置的入口,将被测截面分成若干区域,在每个区域中心位置的细管上开小孔作为测点,迎着气流方向,这些孔就是全压测孔,同时,在另一根相同截面的细管的背流方向开一个或多个静压测压孔。变风量末端装置的皮托管式风速传感器本身不输出电信号,只能输出压差信号。